



因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。有的注射制品光泽不好:1.注塑机的喷嘴温度过低。2.注塑机的模具光洁度不好。3.制品成型周期过长。4.色母粒中所含过多。5.色母的分散不好。所以在生产的过程中,一定要严谨操作,不可马虎,不过就是面对这些问题,生产厂家也可以全部克服掉,为用户制造出优良的色母粒,让用户可以放心使用。所以这每一粒都是非常的来之不易,希望大家在使用时,也要珍惜一点,认真使用。简单来说色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂,具有很好的分散性、性,还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净,因为大受人们的喜爱,但偶尔在使用时。会出现花斑水纹现象,这是为什么呢。又该如何解决呢。
通用性色母粒:也用某类(通常是低溶点的PE)做为载体,但它能够适用于除其载体以外的其他的着色。通用性色母相对而言非常简单便捷,但缺陷较多,提议客户采用型色母。光扩散色母粒详细介绍:光扩散色母粒是根据在中加上光扩散剂,光扩散剂呈球型,匀称分散化在中,产生岛屿构造,因为跟光扩散剂的折光率指数值不一样,光线在光扩散剂表层相镜面玻璃反射,历经。关键分成注塑级,级,注塑级,塑料薄膜级,磨纱级。光扩散色母粒子的运用:LED球泡灯、LED光灯、LED数码显示管、LED灯、LED路灯,LED客厅吸顶灯等。光扩散色母粒的优势:1.高透光性、高扩散、无炫光、无光与影的电子光学级PC原材料。2..抗老化、阻燃等级佳、抗紫外光性佳。
色母粒基本成分
1.颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性,但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚低分子蜡、硬脂酸盐。
4. 添加剂
如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。