但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。使用方便:有些产品使用极为困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。质量:有些厂家生产的产品本身的质量很不,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家过后再确定。色母料作为一种高浓度颜色的混合物。



PA材料的优点: 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用。 4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,对芳香族化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。
PA材料的缺点: 1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。 2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。