公司为客户提供更多专业技术服务,满足市场各种高端产品需求。多年丰富的色母粒技术与经验,结合先进的电脑配色技术,能根据客户需求度身打造特定产品,同时具有颜色准确,配色快捷,颜色品种齐全,产品批次间颜色稳定的优势。色母粒分散性好、光泽度高、对塑料力学性能保持率高,适用于:注塑、吹塑、吹膜、流延、拉丝、高温淋膜、押出、多层共挤、型材挤出等各种成型工艺,可满足客户开发新产品的需要。顺鑫隆客户遍及玩具、家电、胶袋、日常用品、汽车工业、通讯设备。
顺鑫隆遵照“以人为本, 求实创新,科技为先,精益求精,永续发展,共同提升,”的理念与广大新老客户共同成长、实现“共赢”。


大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。三.一般碳黑的分类及运用规模。SRF碳黑一般用于那些不需求强上色力、高掩盖力或紫外线的袋出产。色彩倾向于灰蓝色的,报价廉价,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半,但上色强度是其2倍。四.活动性要好。抉择黑母粒质量的第三个要素是流和活动性。若母粒本身具有杰出的色散性,可是它不能活动进入所要模铸的材猜中,那出产的作用也不抱负。一般来说,用于出产色母粒的打底具有较高的流。为了节省本钱,一些色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为载体。五.相容性要大。相容性的抉择黑母粒质量的第四个要素。
配色设计步骤①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中,找出相似颜色的样品为参照物。②拟定试验认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。③配色试验按照拟定进行配色,直至配准为止。注意:为了保证配色的准确性,色母料的配色工作应在晴天或太阳底下进行,切忌观察,以免由于眼睛的疲劳而产生误差。色母的全名叫色母粒也叫色种,是一种新式纤维材料型着色剂,它由色浆或染剂、载体和添加物三种基本前提所构成,是把超班量的色浆或染剂匀称地载附于当中而的聚集体,能够看作是色浆糖蜜发酵液,因此他的着色力高过色浆自身。色母粒的分类方法常见的有下列几类:按载体归类:如PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等按主要用途归类:如注入色母粒、注塑色母粒、纺纱色母粒等各种类又可分成不一样的级别。
色母粒的优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净。
6. 使用方便。


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