

色母分类:
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家过后再确定。色母料作为一种高浓度颜色的混合物,其颜色配比非常关键,如果配色步骤出错而影响了配色比例等等,那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质,甚至出现不均匀,颜色深一块,浅一块的现象。因此在进行配色操作时,一定要多加注意以下这些事项,从而该产品的颜色质量。(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。
四.活动性要好。抉择黑母粒质量的第三个要素是流和活动性。若母粒本身具有杰出的色散性,可是它不能活动进入所要模铸的材猜中,那出产的作用也不抱负。一般来说,用于出产色母粒的打底具有较高的流。为了节省本钱,一些色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为载体。五.相容性要大。相容性的抉择黑母粒质量的第四个要素。若是色母粒是运用切屑或再生料出产出来的,那么它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于的费事,了结尾消费者的时刻和质料。这时,可以选用打底来出产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有杰出的相容性。六.色散度要高。黑母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且肮脏的混合物。
一般注入色母粒:用于一般日用塑料制品、工业生产器皿等。3.吹膜色母粒:用于纤薄制品的注塑着色。4.一般吹膜色母粒:用于一般包装袋子、包装袋的注塑着色。5.纺纱色母粒:用于纺织品化学纤维纺纱着色,色母色浆颗粒物细,浓度值高,着色力好,耐高温、耐光性性好。6.低等色母粒:用于生产制造对色调质量规定不太高的低等商品,如箱、低等器皿等。型色母粒:是依据客户特定的用于制品的塑料种类,采用同样的塑料做为载体所生产制造的色母。如PP色母、ABS色母各自采用PP、ABS做为载体。通用性色母粒:也用某类(通常是低溶点的PE)做为载体,但它能够适用于除其载体以外的其他的着色。通用性色母相对而言非常简单便捷。


广泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。
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