其实来说,要想掌握色母料的质量,避免出现色产现象,就要严格把控生产过程中的每一项操作步骤,从而避免材料过多过少的对其色彩质量造成影响。但就是如此优良的产品,在生产的过程中也会遇到各种各样的问题,比如:换另一种牌子的后,同样的色母和,颜色却发生了变化:不同牌的其密度和熔融指数会有差别,因此的性能会有差别,与色母的相?。色母粒作为优良的着色剂,非常值得赞扬的是,因为其外观的原因,不像粉末状的容易被使用者造成危害。色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量:有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母。会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量。



PA材料的优点: 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用。 4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,对芳香族化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。
PA材料的缺点: 1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。 2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。